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【青岛工匠】梁刚:他把青啤酿成“舌尖上的艺术品”

2019-08-08 09:06 作者:王爽 来源:青岛新闻网
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【青岛新闻网独家】

(文/王爽 图/宁冠宇 视频/陈曦 刘扬

有人说,青岛的夏天,有两种泡沫最令人着迷,一种是蔚蓝大海的浪花泡沫,一种是青岛啤酒的冰爽泡沫。

从1903年到2019年,百年青啤培养了一代又一代的优秀酿酒师,青啤二厂的梁刚就是其中一位。“风味纯净协调,落口爽净,具有独特的酒花和浓郁的麦芽香气。”梁刚和他的同事们几十年如一日地坚守青啤品质,朴素地传递新时代的中国工匠精神,把每一瓶青岛啤酒打磨成“舌尖上的工艺品”送到消费者手中。

青岛工匠:青岛啤酒二厂总酿酒师——梁刚。

青岛啤酒的酿造者

原料、设备、人员可能变,但百年青啤品质不能变

1991年,梁刚从山东大学微生物专业毕业之后进入青啤。酵母研究、菌种管理、工艺研究、生产管理、技术质量管理……酿酒是个复杂工艺,哪怕是名校毕业也得踏踏实实从头学起。28年的职业生涯中,每一个有关酿造的岗位上,都有梁刚奋斗过的身影。即便现在已是青啤二厂总酿酒师,他也从未忘记质量初心,丝毫不敢松懈。

在过去,“温度不差半度,时间不差一分”是青啤人常常挂在嘴边的质量要求。在信息化和自动化的今天,国内自动化程度最高、控制手段最先进的青啤二厂,各种理化指标可以通过数控实现。

但,再精密的仪器,也无法以人性化味蕾感知酒的艺术风味。“温度和时间控制已不是难题,难的是根据指标选择X+1还是X±0.5?不要小瞧这微小的变化,它会影响酒风味的艺术性。”梁刚说,酿酒师的存在,就为了给啤酒注入“灵魂”。

每一天,梁刚都要对二厂的77个发酵罐进行严密监控,在科学的标准范围内,根据多年酿酒经验严谨地调整。举个例子,发酵罐都是露天存放,罐体有一定的保温功能,但气温变化可能会影响发酵效果和口感,梁刚必须根据季节和气温,随时调整发酵的温度,以达到最佳状态。

“原料、设备、人员这些外在条件随时可能在变,但青啤品质是不能变的,必须想尽一切办法调整、平衡。用慢的坚持,赢得舌尖上的信赖,这就是酿酒师的工作。”

梁刚和酿造部的同事每天都要观察酒的理化指标,随时调整。

青岛啤酒的把关者

每一瓶啤酒,都要经过的1800道质量关

事实上,总酿师的工作远不止酿酒这一项。从原料采购、使用,到酿造、灌装,再到包装、运输,再到市场表现、投诉反馈……每一个环节,都必须有酿酒师的亲自把关。

青啤二厂作为纯生精品工厂,每一天都有约400万瓶啤酒走向市场,每一瓶都要经过1800多道质量控制点的严格考验。“一款啤酒有数千种风味物质,再精细的仪器也检测不出来,还要靠酿酒师用舌头把关,最常见的就是感官品评——用舌头尝、用鼻子闻。

把饮酒当作爱好时,你会觉得品酒很轻松,而当酿酒是工作时,品酒则是沉甸甸的责任。“酿酒师品尝到的浓度标准确非常高,很多风味物质是ppb级的,比如生青味道,厨师能感受到1000ppb,而酿酒师却能细微感受到4ppb。”只有这样敏锐的味觉和嗅觉,才能发现不易察觉的异常,并及时更正。

品评的内容有多细致?“一款酒有上千种风味物质,只要和啤酒有关的,都得尝。”梁刚给记者举例子:“过滤啤酒的硅藻土是否有异味,要用嘴尝;瓶盖的内垫需要抠下来,放到水里模拟啤酒杀菌的过程,然后再用嘴尝,确保啤酒的风味不受影响;品评二氧化碳时,要把气体注入蒸馏水中,用尝水的方式尝味道……”

作为青啤的骨干工厂,青啤二厂承担着高端品牌纯生系列的主要生产任务,梁刚肩上的担子很重。为了追求101%的极致,在轰鸣的车间里,你经常可能看见身着工作服满头大汗的梁刚。“总酿酒师总是出其不意地出现车间的各个角落,拿着杯子走到哪品评到哪。”青啤二厂品管部部长助理韩强告诉记者,刚开始他们也胆战心惊,但当自己把每一道工序都做到极致,就不怕总酿酒师的抽查,不怕消费者的检查。

每逢周一、周四,是梁刚和酿酒师团队雷打不动的品评日,确保即将灌装和将要出厂啤酒的品质。“星期一品尝周末灌装生产的成品酒和本周即将生产的啤酒状态,周四再品评本周的生产的成品酒和周末即将生产的啤酒品,周日还要再增加一场品评,循环往复,以确保啤酒品质万无一失。”梁刚还会叫上品管部、酿造部的年轻员工一起,锻炼他们的感官敏锐度,也为品酒人才做储备。“每次至少要两个小时,他们对酒的指标打分,我对他们进行打分。”为了刺激品酒师的敏感度和活跃度,梁刚还会时不时地在酒里添加各种微量物质。“培养品酒师们的味觉敏感性,连酒是哪一天的,上午还是下午的,都能品的准。”

在采访中,梁刚反复强调的一句话就是,在理化指标合格的基础上,一旦发现一丝口感上的不协调,坚决不能上市,必须追根溯源。

每一批青岛啤酒都要经过总酿酒师的品评认可才能走向市场。

网红啤酒的掌舵人

他制定的纯生生产技术标准在全国60多家厂推广

各大摇滚音乐节上中,你一定会看到这样的场景:个性张扬的文艺青年,人手一瓶青岛纯生,伴着音乐燥起来。梁刚,就是这个“网红啤酒”背后的掌舵人。

口感清爽、味道鲜活的青岛纯生走出一条不寻常之路,成了年轻朋友的舌尖之好。梁刚告诉记者,把啤酒做得醇厚已经不容易,需要把握好各种风味物质,但做纯生却是要做减法,把酒做得清爽又好喝却不简单。

这几年来,梁刚和团队肩负起纯生产品线的重要职责。他开始研究年轻人的口味,通过白酒、红酒、黄酒等酿造工艺触类旁通,大胆进行啤酒工艺的试验和调整,改进了原料的优选和搭配、工艺的优化、酒花添加方式,使纯生质量大步提高,在消费端颇受年轻朋友好评,青啤二厂纯生位列全公司第一名。

渐渐地,梁刚和团队的技术标准成了“纯生啤酒生产技术标准”,由他参与发明的降低麦糟可洗出浸出物、酒机酒阀泄压模式等十余项技术创新项目在青岛啤酒60多家工厂推广应用,使纯生的微生物管理、泡沫稳定性、口味一致性得到了极大改良。

为了二厂有良性质效发展,梁刚和团队又开始研究新技术推动成本效益工作。他带领团队创新使用高泡酒发酵工艺,既守护了青啤质量,又节约成本2500万元。他又带头改造了工厂的老设备,成功生产330ml纤体罐、铝瓶等新包装形式的产品,并参与成功开发逸品纯生、500毫升棕金、鸿运当头系列等8个特色新产品。

在轰鸣的车间里,你经常能看见身着工作服,满头大汗的梁刚,随时抽检酒类的各项指标。

新时代的工匠是什么样的?

活到老学到老,不光要传承技艺,还要守正创新

“大学毕业后的第十年,我发现工科知识不够用了,去读了工程硕士。从事管理岗10年,需要给管理能力充电,又读了EMBA。”梁刚始终坚信,新时代的工匠,不光要传承精湛技艺,还要活到老学到老,守正创新。

他主持和参与的无酒精啤酒及其制备方法、小型麦汁冷贮酒过滤装置、测定吸氧瓶盖垫片吸氧性能的方法、高浓度麦汁制备方法4项获得国家专利奖。

不仅如此,梁刚还把科研成果撰写成文,有20多篇在中文核心期刊发表过。这并非青啤对酿酒师工作的考核,而是他自愿将多年的技术经验和感悟分享出去。“身为青啤人,我们的科研成果也代表着青岛啤酒的技术能力,在某些程度上也代表着中国啤酒的酿造实力。”

梁刚总是说,酿酒师是质量把关者,也是技术质量的实践者,通过头脑和双手酿出满足青啤质量标准的啤酒,要保证每一瓶、每一批、每一天的青岛啤酒都是最好的。梁刚本人也连续5年当选“青啤集团劳动模范”,荣获“银牌酿酒师”荣誉称号,2013年获“山东省酿酒大师”,2014年获平度市劳动模范,2015年获青岛市劳动模范,2018年获山东省劳动模范。

梁刚不仅是山东省酿酒大师,还是山东省劳动模范。

工匠精神的传承者

少一些耳提面命,多一些春风化雨

在培养人才方面,梁刚也不遗余力。为了把好生产质量关,梁刚几乎是365天天天在岗,用他的话说:“一方面给技术团队吃下定心丸,遇到问题别慌,我在,另一方面也想影响大家,我都在努力工作,他们也不该有所松懈。”

在品管部部长助理韩强的眼里,总酿酒师梁刚是一个“十项全能”的酿酒大师,他的方法是少一些耳提面命,多一些春风化雨。“无论是酿造、生产、运营、管理,样样精通。年近50岁了还不断充电,头脑灵活,几乎什么问题都能解决。”酿造部的同事也说,他是勤于思考的人,带徒弟善于启发诱导,遇到问题不是先责怪,而是帮助大家分析问题、解决问题,引导大家定方向、定目标。

梁刚也有自己管理心得。“不断给年轻人找兴奋点,他们能学到新东西,你能挖掘出潜力。”二厂的生产设备很多都是全套国外进口的,来交流考察的外国团也多。梁刚开始带动徒弟们重拾英语,他建了一个工作群,每天和都大家用英语交流工作。“我们已经坚持了两年,再过一阵,考虑增加口语交流,不光要求年轻人,自己也得以身作则,人还是要不断学习不断进步。”

值得一提的是,梁刚带领的质量团队连续6年荣获青啤公司“最佳产品质量奖”,先后有数人走上工厂总酿酒师岗位,协助青岛啤酒打造了一支专业能力与管理素质兼具的酿酒师队伍。

糖化车间每天都是热气蒸腾,检查糖化状态必做的工作。

检查发酵罐里的糖化状态,每一批青岛啤酒必须符合青啤标准。

显微镜测酵母数,酿酒的各项理化指标必须要合格。

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