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把全部心思放在科技创新上的年轻人——炼铁公司黄艳峰

来源: 2011-03-31 09:27:49

    因为年轻,他们热情高涨,因为年轻,他们拼劲十足。青钢集团因为他们年轻而充满生机,炼铁公司因为他们年轻而活力四射。

    在炼铁公司各个岗位上,每天每时每刻都活跃着这样一批年轻人。他们中有的虽然只有技校毕业证书,却扎根岗位努力工作,同时不断学习、更新着知识结构;有的十六载寒窗苦读,取得大学毕业文凭,担纲着技术、设备、工艺、质量等各个管理岗位。黄艳峰便是这其中的佼佼者之一。

    银钢

炼铁有限公司技术科共产党员黄艳峰,毕业于辽宁科技大学材料学院无机非金属材料专业,2007年7月参加工作来到青钢,实习期满后于2008年8月调入炼铁技术科,负责耐火材料的管理。当时由于吹管耐火内衬质量波动,高炉送风支管经常出现发红现象甚至烧穿,制约了高炉的风温水平。黄艳峰利用自己熟知的专业知识,经过反复测算,发现出现上述现象的主要原因是供货厂家耐火材料质量参差不齐造成的。对此,黄艳峰提出了合理的耐火材料理化指标,然后对几个厂家供应的材料进行了详细的对比试验,不留情面地去劣存优,最终解决了送风支管发红问题,减少了高炉因吹管烧穿休风所带来的损失,保证了高炉生产的顺行。

    2009年底,集团公司决定4#高炉大修,黄艳峰被抽调到高炉大修工程指挥部,负责高炉、热风炉砌筑质量的监督及耐火材料的计划、检验。这对于初次参与大修工程的黄艳峰来说无疑是一次挑战。耐火材料的计划对于大修质量来说至关重要,几十种材料,上百种砖型,少了一种、甚至少一块都无法正常砌筑。深知责任重大的他对筑炉图纸及砖型进行了无数次仔细审核,发现热风炉火井标高10856mm以下部分为非工作面,且送风时温度相对较低,对填充的耐火材料性能要求并不苛刻,完全可以使用拆炉后的废旧耐火材料填充,他在材料计划中取消了原设计的T3砖,节省T3粘土砖48000多块,价值15万元;纠正了高炉炉底碳砖标高错误(由4158mm改为4958mm);发现了高炉本体铝碳砖砖量的出入,设计图少了一层砖(143块),避免了工程施工因此可能导致的停工待料、延误工期;提出了倒流休风阀阀后管道喷涂段材质问题,原设计为QP-36轻质喷涂料,该材料为保温层喷涂料,用于工作层易脱落,且使用温度、体密、耐压及抗折强度都较低,为后续生产埋下隐患,黄艳峰主动与施工单位鞍钢设计院取得联系,建议改为FH-140重质喷涂料,排除了投产后阀后管道的故障隐患。

    敬业精业、耐心细心是黄艳峰的最大特点。平时他细心留意炼铁生产的每个环节,遇到问题便虚心向他人请教,不弄明白决不罢休。如:因为此前有过对高炉长寿问题的研究,有过与兄弟单位探讨高炉陶瓷杯使用情况的交流,通过对耐火行业的考察以及本身对耐火材料的了解,黄艳峰在4#高炉大修中对陶瓷杯材质提出了改进建议并付诸实施,由原设计的黄刚玉改为刚玉氮化硅。由于氮化硅的引入,明显提高了刚玉质耐火材料的抗渣性和耐冲刷能力,可提高陶瓷杯的使用寿命1年以上。该建议被鞍钢院采纳,应用于4#高炉大修的设计。高炉陶瓷杯采用刚玉氮化硅砖后,炉役后期炉缸的侵蚀程度相对黄刚玉轻得多,可减少炉缸的热量损失,降低焦比约10kg/t,仅此一项,就可平均年节约成本150多万元,同时也更利于炉役后期长期休风后的复风操作。(炼铁 书启)2011.2.26

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