资源纵横挖掘废物循环利用成品联手加工

    “三大优势”让招远金玉满堂

    本报招远讯近日，中国黄金协会一位负责人说：“实施‘资源纵横挖掘，废物循环利用，成品联手加工’的发展思路，使招远市成了一个取之不尽，用之不竭的名副其实的黄金之都。”据统计，通过资源纵横挖 掘、废物循环利用和成品联手加工“三管齐下”，1－5月份，招远自产黄金实现了23.8万两，同比增长3.8％；对外加工成品金实现41.3万两，同比增长15.5％。

    作为资源型城市，拥有资源就是拥有生命。为了营造“挖不完”的资源优势，该市高瞻远瞩，在全国地质工作均处于“低迷”状态时，不仅保留了自己的地质队伍，而且逐年增加投入，为其“输血”、“再造”。如今，这支队伍已经将业务扩张到海南、福建、内蒙等6个省市自治区，并成功与3家外国公司联手合作。

    近年来，“资源—产品—废弃物—再生资源—再生产品”的循环模式在招远黄金企业得到了充分发展。在生产中，对第一道工序产生的尾矿，该市黄金企业对它们进行了尾矿综合利用实验。一方面充填到矿山井下；另一方面对其进行回收。在尾矿回收中，中矿金业股份有限公司通过几个月工业实验，每天可回收铁粉2吨，回收粗颗粒含金矿物700吨，年直接经济效益可达到500多万元。在氰化、冶炼加工领域，该市坚持“吃干榨净”的经营思路，实施多元素综合回收利用，努力提高附加值。该市国大公司通过采用两段焙烧项目专门处理含砷、碳等复杂难冶炼金银精矿，年创经济效益1000万元以上；招金矿业金翅岭金矿采用催化氧化酸浸法处理含砷复杂金银精矿的多元素回收工艺，还可处理铁锌精矿。他们完成的《湿法冶金新工艺》获得了国家技术发明二等奖，年增加效益近3000余万元。从烧渣中提取电解铜，使该市冶炼企业受益匪浅。他们在原有冶炼生产设备上加了电解铜生产装置，该方法不仅铜回收率达到了90％以上，而且年创造经济效益6000万元。而再次提金产生的废渣，也被他们作为制造水泥的添加原料进一步利用。

    拉长黄金产业链，让黄金深加工成为新的经济增长点。目前，总投资12.7亿元的黄金工业园、招金工业园、国大工业园、中矿工业园等四大黄金深加工园区产业格局已形成。自2002年，引进第一个珠宝首饰企业安盛华落户至今，已先后有美国卢金匠、香港励福、温州井巷公司在园区落户。园区内的招金卢金匠珠宝有限公司去年与中国农业银行进行战略合作，销售“招金标准金条”，业务覆盖全国10余省市。该公司还开发出了“万足金”高科技产品，其工艺达到国际先进水平。仅招金工业园投资1.3亿的美国艾可迪贵金属深加工项目，建成投产后年可加工白银120吨，实现销售收入10亿元。国大工业园投资1.5亿元的综合利用低品位共伴生金矿项目、与捷克萨菲纳合资的总投资1亿元的贵金属精炼及深加工项目和总投资5000万元的5000吨／年萃取电解铜改造和1.2万吨／年火法炼铜改造项目。这三个项目年可增加销售收入8亿元。同时，通过每年举办一届国际性的珠宝首饰展销会，已有30多个国内外知名品牌入驻，年交易额突破15亿。三至五年后，四大黄金工业园将成为金都招远地面经济的增长区，高新产业的孵化区，金银饰品的聚散区，共同构成该市黄金企业跨越发展的新平台。（徐瑞蔓侯永进王克乾王秀礼）