本报记者林刚本报通讯员朱培科 在分选设备里“走”一遭，以往作为废弃物丢掉的粉煤灰，现在成了供不应求的“紧俏货”，有的还漂洋过海卖到国外；锅炉里装上静电场除尘器以后，除尘效率达到99.5％，过去烟尘四散的“灰雨”如今不见踪影——在外行人看来，华电青岛发电有限
公司像是在变魔术。该公司总经理王文琦却一语道破天机：“这都是落实科学发展观，大力发展循环经济的结果。” 时下正是莺飞草长季节，在华电青岛发电公司的厂区内，眼到处尽是绿意盎然的草坪，草坪之上，三五成群的喜鹊正在悠闲地觅食。漫步在这里，记者不禁忘记自己置身之处———一个日燃煤5000吨的大型发电厂。通过发展循环经济，华电青岛发电公司上演了一出工业化时期的精彩“魔术”，经济与社会效益兼得、消耗与环保兼顾的和谐图景，正在华电青岛发电公司展现。
昔日废弃物今朝“香饽饽”
在华电青岛发电公司厂区的西北部，有四个灰白色的巨大圆罐———这是储藏粉煤灰的地方，被形象地称之为“灰库”。据该公司粉煤灰综合利用公司的一位师傅介绍，这四个“灰库”三大一小，大的每个直径13米、高33米，可储藏粉煤灰2700吨；小的可储藏粉煤灰800吨。该公司每天发电过程中产生的粉煤灰，都源源不断地运往这里。
业内人士知道，像粉煤灰这样由燃煤发电产生的废弃物，因为无法回收利用，其“归宿”长期以来都让发电企业十分头疼。华电青岛发电公司同样如此。远的不说，该公司一期扩建工程两台30万千瓦机组投产后，每年发电产生粉煤灰等灰渣近50万吨，白白浪费掉不说，而且既要占用大片土地进行堆放，又要进行湿排灰处理，额外耗费大量的电能和水资源。
那么，怎样才能有效地破解这一难题呢？华电青岛发电公司从发展循环经济入手，使出了一个“高招”，即采用封闭式生产模式，加大原材料延伸开发深度，把粉煤灰作为下一个生产环节的原材料进行分选加工，创造新的效益。这样一来，粉煤灰一直被作为废弃物的旧有概念被彻底颠覆，“摇身一变”成为“放错地方的资源”，并且成了“香饽饽”。据不完全统计，自2000年以来，该公司累计销售干灰总量超过90万吨，再加上用于市政工程的湿灰，粉煤灰综合利用率达到95％。
王文琦告诉记者，几年前，华电青岛发电公司投资3400万元建成干灰处理系统和粉煤灰分选设备，将煤炭燃烧后的烟尘利用电除尘“过滤”，然后送到“灰库”，通过干灰处理系统和粉煤灰分选设备进行分选加工，可以生产出具有国标I、II级水平的“商品灰”，这种商品灰既可用作水泥填料，还可直接应用于市政搅拌站、公路建设等市政工程。
在处置粉煤灰方面尝到甜头以后，华电青岛发电公司一发而不可收，又投资1000万元组建了鲁能加气混凝土建材有限公司，安装了两条年生产能力达10万立方米的加气混凝土砌块生产线，将粉煤灰进行加工后制成加气砌砖，填补了岛城建材行业的空白。
据介绍，围绕大型“灰库”，华电青岛发电公司专门组建了粉煤灰综合利用公司，加大粉煤灰销售力度。目前，该公司粉煤灰在市区的市场占有率达到85％。同时，该公司积极开拓国际市场，（上接第一版）已向韩国出口粉煤灰3万吨，还与日本三菱公司投资的一家建材水泥厂达成长期供灰协议。
“蓝天工程”引来白鹭翩翩
由于地处市区，华电青岛发电公司在环保方面曾承受着极大压力。在相当长的时间里，由于该公司机组设备老化，所用的几台锅炉均采用落后的水膜式除尘器，除尘效率低下，造成厂区及周边居民区烟尘四处飘散，被人们称作“灰雨”。
“为尽快改变这一状况，我们按照循环经济‘污染排放最小化、废物资源化和无害化’规律，把环境保护的投入当作企业可持续发展的重要手段，让绿色经营理念贯穿在企业经营的全过程。”王文琦说。
1997年，华电青岛发电公司启动“蓝天工程”———投资1529万元，对老厂两台容量最大的锅炉进行改造，安装了静电场除尘器。改造后，两台锅炉的除尘效率均达到99.3％，每年排放烟尘减少3074吨，“灰雨”从此难觅踪影。2001年，该公司又利用两台30万千瓦机组大修的机会，对静电场除尘器进行优化改造，改造后的两台锅炉除尘效率分别达到99.7％和99.5％，年减少烟尘排放量1200吨。
该公司生产技术部主任李天光介绍，前些年，为适应岛城创建“环保模范城”的需要，华电青岛发电公司不惜增加成本，从燃用低硫煤入手控制二氧化硫的排放，并将其作为“蓝天工程”的一部分。此举使该公司的燃煤含硫量由1997年的2.3％逐步降低到0.7％以内，每年减排二氧化硫1万吨。
此后，我市创建生态城市和迎接“绿色奥运”的步伐加快，而依靠燃用低硫煤减少二氧化硫排放的手段，已不能满足城市环境保护的要求。华电青岛发电公司于是投资3.72亿元，启动两台30万千瓦发电机组海水脱硫项目，脱硫效率将高达90％。目前，该项目的前期工程已经开工。投入运行后，每年又将减排二氧化硫2万吨，减少烟尘1320吨。
记者在华电青岛发电公司的厂区里徜徉，听一位养护草坪的工作人员说，再过一个月，在江南越冬的白鹭又该飞回到这里了———这几年，每到五六月份，都有迁徙而来的白鹭在此驻足。通过发展循环经济，实施“蓝天工程”，华电青岛发电公司改变了厂区内的小气候，引得美丽、轻盈的白鹭翩翩来翔。
洁净丰盈的未来
在华电青岛发电公司厂区的南部，该公司的大型热电联产项目正在紧锣密鼓地施工。不消说，这一项目将为该公司进一步提高集中供热效率，降低能源消耗，实现区域环境质量改善，开辟另一条理想路径。
该公司副总经理刘克军告诉记者，早在大型热电联产项目实施之前，该公司就利用亚洲开发银行贷款，安装了两台1.2万千瓦的背压式供热机组，建设我市最大的供热基地。这个供热基地投入运行后，四方区283台小型锅炉被拆除，210个工业烟囱轰然倒下，供热区内二氧化硫和烟尘的年平均浓度，每立方米分别减少了25毫克和12毫克。
这个既培育新的效益增长点、又改善大气质量的供热基地，对华电青岛发电公司来说不过是“牛刀小试”。此后，根据我市用电负荷快速增长和集中供热的实际情况，抓住创建生态城市和经济快速发展的契机，该公司又及时调整发展思路，提出建设符合国家产业政策的两台30万千瓦大型热电联产项目。
刘克军介绍，大型热电联产项目的工程动态总投资为24亿元，同步安装海水脱硫装置和海水淡化装置，采用海水直流冷却方式，每小时对外供汽能力将达到800吨，最大输送距离达到13.8公里，可形成采暖面积1200万平方米的能力。“工程投运后，可以陆续停运供热范围内的66台低效小锅炉，拔掉市区和前海一线有碍观瞻的烟囱29根，每年可节约标煤14万吨，烟尘、二氧化硫排放量将分别减少6200吨、4459吨。”
特别值得一提的是，大型热电联产项目刚刚进入安装建设阶段，华电青岛发电公司就投资4000多万元，组建了以粉煤灰为主要原材料的华电青岛新型建材公司，以充分加工利用粉煤灰这个“香饽饽”，在市场上赚取“真金白银”。这一被列为我市技改重点工程的项目将于今年6月投入生产，每年可消耗粉煤灰25万吨，生产20万块加气砌块和1亿块粉煤灰承重砖。
对于把循环经济“运用”得越发纯熟的华电青岛发电公司来说，大型热电联产项目尚在建设之中，就已昭示了一个更为洁净、丰盈的未来。
